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压榨机工作原理

待加工的产品从上工序进入本脱水工序，被压榨的产品由人工或机械传送到本工序的提升输送带底部的料斗中，被压榨物料经本工序的提升输送带进入到压榨桶内（该桶材质为食品级SUS304不锈钢），打开电源开启设备，根据产品脱水现况进行阶梯式压榨（通俗来讲就是能够使产品压榨出的水分有时间流出桶外，达到理想的脱水状态），使物料所含的液体物或水分被挤压出，挤出的液体从桶壁孔中流出,液压盘采用全304不锈钢包裹，使与物料接触区达到卫生安全要求，产品压榨结束后将液压盘复位，由人工打开桶一侧的出料门，自动出料器将压榨完的物料经出料口推到出料区的提升传送带底部，然后传送到下一工序。观察油泵电机旋转方向，此时电机应为顺时针方向旋转，如果电机反转，任意调换其中两根线即可。进料→压榨→出料，如此往复循环，实现产品的完全脱水。本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。

压榨机主要特点：采用无轴螺旋、与物料接触面小，摩擦力低，可以提高挤压效率。并且无堵塞，无缠绕现象；设备采用不锈钢制造，强度大，耐腐蚀性好，使用寿命长；驱动装置采用轴装直接驱动方式，运行平稳可靠，能耗省。

压榨机为双螺旋，螺旋方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由夜压缸，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，其效果因物料不同会有一定差别。与物料接触部分采用不锈钢制造。压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、***、***、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取。5吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。

压榨机的选材和特点

1、我们为用户***介绍和选购各种型号规格的压榨机。

2、根据客户的实际情况，提供***的选型服务；

3、根据客户要求，设计制造各种有特殊性能要求的压榨机及配套设备。

4、解决客户在压榨机实际使用过程中遇到的各种问题。

压榨机的工作方式磨损量比较大，所以对设备的润滑工作不能少，如果设备的润滑效果降低了会影响设备运行的流畅度同时增加摩擦力导致效果不佳设备损坏。设备主轴上轴承每半月就应该补充一次润滑油，因为旋转是轴承起到顺滑的作用。压榨机结构及工作原理：本机由机架、液压系统、活动压板、移动式接汁盘、对开式框栏组成。设备各齿轮、链条、齿条等也需要注意添加黄油。